一、鑄鋁件基準面選用
基準面選用關鍵因素，壓型型腔尺寸大小檢驗、鑄造件標線、機械加工制造都須要確認基準面。鑄造件上的外圓、水平面、里孔和橫截都能當做基準面。恰當的基準面通常由設計構思、制作加工和精密鑄造三層面共同商定。選用基準面時通常應考量下列各點：
1.熔模鑄造件基準面通常選用非加工面，若選用加工面時，好是加工的剩余量較少的面。
2.基準面應選用與待制作加工面兩者之間有高精度需求的面，并盡可能使鑄件的設計構思基準和制作工藝基準重疊。
3.基準面的數目應限制6個自由度，故通常選用3個基準面（回轉體工件選用2個基準面），并盡可能標線與制作加工為同一個基準面。
二、鑄鋁件的產品結構設計
鑄造件結構設計是不是合理的，相對于鑄造件產品品質、加工工藝的項目可行性和簡潔性和加工成本等危害非常大。熔模鑄造件的結構設計應該遵循熔模鑄造的加工特征 。
為了能確保熔模鑄造件的產品品質，常常按照需求在熔模鑄造件上設定技術肋和技術孔。
熔模鑄造還可以鍛造很繁雜的工件。為了能提升生產效率、提升精確度，還可以將之前的使用其它方式加工制作的工件進行拼裝、焊件，在稍展開結構改善后直接整鑄造成1個熔模鑄造件。
三、鑄鋁件結構設計關鍵因素及技術基本參數的選擇
小壁厚：因為熔模鑄造的型殼內表面光潔、太干，而且通常為熱型殼澆鑄，所以熔模鑄造件厚度準許設計得較薄。