按時清潔養(yǎng)護鑄造模具，是尤其必要的一件事情，不論是合金模具 ，還是木模 ，唯有好的鑄造模具才可以制作出好的鋁鑄件。尤其是在木制模具濕型砂鍛造時，因鑄造模具長時間觸及型砂中的水汽，非常容易發(fā)生彎曲變形，因此 要按時檢查鑄造模具彎曲變形量，避免因木模吸濕出現(xiàn)變形而致使的鋁鑄件加工的剩余量降低或者是丟失。
熟練掌握好有效的砂鑄鋁件制作技術(shù)，包含沙土的緊實度，取出鑄件具體方法，澆冒口的擺放具體位置和開設方式 ，鑄造模具在模腔中穩(wěn)定度的校準等，都可能會干擾到砂鑄鋁件精確度和外觀光滑度和后面制作加工。
有效的熔鑄方式，尤其是熔鑄回爐料的情況下，回爐料的初期清潔，去油，清除不必要的其余非鋁質(zhì)合金等，掌控好適宜的澆鑄工作溫度，過高的工作溫度會致使鋁鑄件內(nèi)部構(gòu)造內(nèi)部結(jié)構(gòu)晶體顆粒體積過大，鋁鑄件外觀泛黑，泛青等不正常色，過低則發(fā)生孔洞夾渣等內(nèi)部問題。
鑄鋁件首選利用砂型鑄造，關(guān)鍵因素是砂型鑄造相較于其他鍛造方式 成本費用低，加工工藝簡便，制造時間比較短。當濕型無法滿足需要時再選擇利用黏土砂表干砂型，干砂型或其他砂型。
要加強型砂的緊實度。降低型砂的退讓性，如此一來能夠 大限度降低鋁鑄件熱變形致使的鋁鑄件組織架構(gòu)稀松，以得到內(nèi)部構(gòu)造緊密的鋁鑄件，還能提升 鋁鑄件物理性能，緊密的砂型還能很大程度上降低因高的溫度沖刷產(chǎn)生的設備沾砂，提升 鋁鑄件外觀光滑度。
因型砂過分緊密會干擾砂型的透氣率，因此 在確定不干擾砂型強度的前提下，要降低型砂的水汽占比，如此一來能夠 降低因高澆鑄發(fā)生的混合氣體，避免孔洞發(fā)生。
適宜的澆鑄工作溫度，工作溫度過高砂鑄鋁件內(nèi)部構(gòu)造內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散，過低會發(fā)生冷隔和夾渣，澆鑄時，在澆注口位置擺放濾網(wǎng)，避免雜物進入到模具。