新浪微博
騰訊微博
聯(lián)系宇天
咨詢熱線：13833745613
手機：13833745613
聯(lián)系人：白經理
手機：18333056535
聯(lián)系人：王婷婷女士
地址：河北省泊頭市工業(yè)開發(fā)區(qū)
泊頭市宇天機械有限公司 » 新聞資訊
- 宇天機械幫您了解鋁鑄件的常見問題[2016-01-05]
- 鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但" 鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點類似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)。總的來說,都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內,形成零件。 適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。
- 鋁壓鑄前景看好[2015-12-31]
- 鋁合金壓鑄常見主要可以分為三大類；一是鋁硅合金，二是鋁硅銅合金,三是鋁鎂合金。 鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構成；銅含量僅次之，主要起到增強強度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此比例之內，工件的脫模效果 佳；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動性的作用；通過其成分構成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使采用脫硅氧化，也難以達到理想效果。于鋁鎂合金，是可以氧化上色的，這是區(qū)別與其它合金的一個重要特點；但比較而言，也存在部分缺點。陽極氧化膜具備雙重性，且孔隙較大、分布不均，難以達到 佳防腐效果。鎂有產生硬化及脆性、降低伸長率、增大熱裂的傾向，在生產中，因其凝固范圍寬、收縮傾向大，經常產生縮松和裂紋，鑄造性能極差，因此，在其使用范圍上有較大局限性，結構稍復雜的工件，根本不宜生產。
- 鋁壓鑄的技術知識[2015-12-31]
- 鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。 鋁壓鑄在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄、鋁合金壓鑄零件等。
- 鋁壓鑄的常見問題和解決方法（氣泡）[2015-12-30]
- 宇天機械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。 由于用這種方法生產產品具有生產效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好，機械強度大，可以省去大量的機械加工工序和設備，節(jié)約原材料等優(yōu)點，所以現(xiàn)已成為我國鑄造業(yè)中的一個重要組成部分。 壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時，這些工藝因素又相互影響，相互制約，并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素，使之協(xié)調一致，才能獲得預期的結果。因此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性，壓鑄模的 性，壓鑄機性能和結構優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規(guī)范性；更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。
- 鋁壓鑄的常見問題和解決方法（表面鑄造缺陷）[2015-12-30]
- 宇天機械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。 由于用這種方法生產產品具有生產效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好，機械強度大，可以省去大量的機械加工工序和設備，節(jié)約原材料等優(yōu)點，所以現(xiàn)已成為我國鑄造業(yè)中的一個重要組成部分。 壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時，這些工藝因素又相互影響，相互制約，并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素，使之協(xié)調一致，才能獲得預期的結果。因此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性，壓鑄模的 性，壓鑄機性能和結構優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規(guī)范性；更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。
- 皮帶輪的簡介和優(yōu)點[2015-11-07]
- 皮帶輪傳動的優(yōu)點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節(jié)范圍較大。皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
- 鑄鋁件的廣泛用途及特點[2015-11-05]
- 鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后，表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。
- 提高壓鑄件質量關鍵何在？[2015-11-03]
- 目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對于灰鑄鐵件的質量，要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴格控制。
- 壓鑄時鐵元素在鋁合金和鋅鋁合金中的控制[2015-11-03]
- 壓鑄時鐵元素在鋁合金和鋅鋁合金中的控制，鐵：能減少粘模傾向，易于壓鑄。鐵含量在1.0%左右是有益的，低于0.7%則使鋁合金液與模具易粘合。
- 壓鑄工藝的介紹與壓鑄件的應用[2015-11-03]
- 壓鑄是一種方法，其中迫使熔融金屬在高壓下進入模腔。金屬硬化，以獲得所期望的形狀。 近一個時期，取代壓鑄塑料模塑部件，因為它們更便宜，輕于壓鑄零件。
