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泊頭市宇天機械有限公司 宇天機械20年專注于生產鑄鋁件,壓鑄件等產品提供鑄件工程完美解決方案

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    宇天機械幫您了解鋁鑄件的常見問題[2016-01-05]
    鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但" 鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點類似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯,冷卻等系統。總的來說,都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內,形成零件。 適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁,通常是壓鑄鋁合金。
    鋁壓鑄的常見問題和解決方法(氣泡)[2015-12-30]
    宇天機械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕,填充速度(內澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時間極短,約為0.01~0.2秒。 由于用這種方法生產產品具有生產效率高,工序簡單,鑄件公差等級較高,表面粗糙度好,機械強度大,可以省去大量的機械加工工序和設備,節約原材料等優點,所以現已成為我國鑄造業中的一個重要組成部分。 壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統一的過程。同時,這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素,使之協調一致,才能獲得預期的結果。因此,在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性,壓鑄模的 性,壓鑄機性能和結構優良性,壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性;更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。
    鋁壓鑄的常見問題和解決方法(表面鑄造缺陷)[2015-12-30]
    宇天機械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕,填充速度(內澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時間極短,約為0.01~0.2秒。 由于用這種方法生產產品具有生產效率高,工序簡單,鑄件公差等級較高,表面粗糙度好,機械強度大,可以省去大量的機械加工工序和設備,節約原材料等優點,所以現已成為我國鑄造業中的一個重要組成部分。 壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統一的過程。同時,這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素,使之協調一致,才能獲得預期的結果。因此,在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性,壓鑄模的 性,壓鑄機性能和結構優良性,壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性;更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。
    提高壓鑄件質量關鍵何在?[2015-11-03]
    目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵,對于灰鑄鐵件的質量,要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環境嚴格控制。
    壓鑄時鐵元素在鋁合金和鋅鋁合金中的控制[2015-11-03]
    壓鑄時鐵元素在鋁合金和鋅鋁合金中的控制,鐵:能減少粘模傾向,易于壓鑄。鐵含量在1.0%左右是有益的,低于0.7%則使鋁合金液與模具易粘合。
    壓鑄工藝的介紹與壓鑄件的應用[2015-11-03]
    壓鑄是一種方法,其中迫使熔融金屬在高壓下進入模腔。金屬硬化,以獲得所期望的形狀。 近一個時期,取代壓鑄塑料模塑部件,因為它們更便宜,輕于壓鑄零件。
    鋁合金鑄件的介紹以及其壓鑄過程 [2015-11-03]
    壓鑄件不能很容易地加熱或焊接,由于夾帶的氣體。戰爭的基礎上正在努力克服這一障礙。鋁合金壓鑄件,一般使用鋁- 硅- 銅合金的生產。這種合金的家庭提供了一個很好的耐蝕性,強度.
    壓鑄件發生變形的原因與解決[2015-11-03]
    壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配,就稱為變形。
    壓鑄件的一些機械加工問題[2015-11-03]
    大家都知道,金屬的熔融或半熔融狀態是壓鑄件的原料,將原料倒入壓鑄機,經過多種生產工序和技術的下,冷卻成為壓鑄件成品。

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