(1)常用的大型鑄鋁件通常使用砂型鑄造加工工藝，所以有很完善的制作基本規律能遵從，可創建制作統一模式。
(2)大型套類、箱類鋁鑄件，壁厚規格尺寸調節難度系數過大，在設計制作時，對外部模及芯盒應使用不相同的制作收縮率，另外，還應提升泥芯的退讓性。
(3)大型環類、板類鋁鑄件，比較容易出現彎曲變形，要專門針對鋁鑄件的內部構造和外觀安裝防彎曲變形的拉筋進行防護。
(4)箱類鋁鑄件中若有壁厚較薄且方位急拐的隔斷時，澆鑄體系應達到從隔斷開入盡早充型的需求。
大型鋁鑄件在凝固的過程中，因為泥芯的阻擋的作用，鋁鑄件外觀形狀與芯腔的收縮率不一致，可在水玻璃砂芯或樹脂砂鑄造芯內擺放硬砂塊，水玻璃砂中需加鋸末3%~5%以提升其退讓性。相對于平面方位規格尺寸過大，但相對高度方向較小的鋁鑄件，其模型與鋁鑄件都比較容易出現變形，我們按照鋁鑄件的內部構造和外觀添加防彎曲變形的拉筋來進行加工處理。壁厚較薄且方位急拐的隔斷充型難度系數過大。在制作澆鑄體系時，應盡量使鋁液盡早地填滿這些隔斷。大型鑄鋁件要求其有優質的整體性能，更高的精確度，少的加工余量和光滑的表面層。制作加工的智能化機械化水平在逐漸提升 的同時，將多地向柔性生產層面進步，以增加對不相同成批和多品類加工的適應性能。節省能源和原輔材料的創新技術可能會取得大力發展，少產生或不產生環境污染的新技術新機器設備將優先得到重視。產品質量控制技術系統在各加工過程的檢查和無損檢測、應力檢測層面，將有新的進步。