從模具里取出來的粗鑄件在它能夠出廠以前必須修補和清理。根據需要，修理另外一個不能用鑄件可能是值得的，一般改善和浸潤它來使他氣密，或者對他進行高溫等壓壓制處理來改善它的性能。修補和清理包括了澆口、冒口的清除，修平和均化表面和去除毛刺。這是手工的或半機械化的，依據生產運轉的周期。手持金屬切削工具包括鑿子，銼刀，粗銼刀和磨具，這些也可以通過電動或壓縮氣體驅動。加工工具包括帶鋸機，磨削機，圓鋸，磨輪，帶式磨光機，磨光粉和噴砂發射機等。毛刺也能被金剛石砂輪磨平，通過手搖砂輪或甚至用與壓鑄壓力相似的壓力修正。在許多情況下，通過精確的切削加工可以降低修補和清理的時間及工作量。壓鑄件使用切削工具來修補和清除毛邊，主要是水力整形壓機。修補和清理的需要再設計鑄件的階段也要考慮到。噴丸處理可以改善表面質量，可以使用金屬彈或玻璃球來完成，盡可能地不使用剛玉或碳化硅彈丸；那將產生輕微彩色的、微損的發光表面。使用干冰的噴丸處理有很多優點， 主要的是沒有要清理的噴丸殘渣。干凈平滑的表面也可以通過將鑄件放進一個帶有適當的陶瓷滾動顆粒的旋轉槽或圓筒中，有或沒有加入一種輕軟的摹效介質。同樣也可以用高壓水流除去毛刺和清理鑄件的表面，這比磨削法用的時間短。超過40MPa的壓力是必要的，在特殊的高壓裝置中產生。所需要的水的體積依據鑄件的微觀硬度和它的均勻性而定。更高的應力或更差的均勻性需要更高的壓力或更多的時間。1mm厚的毛刺可以通過這種方式是很容易的去除。

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