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泊頭市宇天機械有限公司 » 新聞資訊
- 鑄鋁件工藝熱裂紋趨勢[2016-08-10]
- 熱裂紋是沿著材料晶界的一種分離，發生在接近凝固溫度的 后相的凝固過程中。它來源于鑄件體的內應力。
- 壓鑄件工藝（氣孔）[2016-08-09]
- 氣孔就是材料晶界結構中的空隙，產生與冷卻和凝固過程中氣體的形成和釋放。只由氫氣才可以大量溶解在鋁溶體和他的合金中，也就是這樣才引起鑄件中的氣孔現象。
- 壓鑄件工藝（進料）[2016-08-08]
- 給壓鑄件進料是為了補償收縮帶來的損失。進料的預處理是將液態金屬或業態混合物和固相傳送到固化鑄件中。與預處理有關的重要參數是進料容量。進料的傳送依賴于凝固的過程，在鑄件到達凝固點前，不斷進料。
- 鑄鋁件風化時便面氧化膜的形成[2016-08-07]
- 風化時表面氧化膜的形成；在潮濕空氣中，氧化膜開始生長迅速，但隨后就十分緩慢，比在干燥空氣中形成的氧化膜要厚得多。
- 鑄鋁件時效強化處理效果[2016-08-06]
- 形變熱處理的效果可以歸結為所有過程都發生在熱處理階段，他受處理時缺陷引入的濃度地影響。沒有必要同時完成兩個步驟，熱處理可以在形成之后完成。
- 鑄鋁件的均勻化[2016-08-05]
- 鑄鋁件形狀，例如擠壓坯料，在熱加工之前均勻化有許多原因。 1 首要的，人們試圖消除鑄鋁件的殘余應力，移除熔析（晶界共晶體）和融化出現在晶界處的任何共析組分。 2 宏觀偏析的消除，例如由坯料中的反偏析產生，這因為涉及的擴散距離是不可能完全消除的。 3 除此之外，均勻化經常使過飽和固溶體中的元素均勻的析出，特別是Mn和Fe，它能夠影響重結晶行為和熱可鍛造性。 4 后，可時效強化合金的硬化元素吸附在固溶體中。這些元素可以在隨后的冷卻中再次析出，但并不是快速的。如果適當的控制這個過程，分布就是那樣。當材料固溶處理之后，析出會迅速的盡可能的溶解。
- 制造砂模的工藝（黏土結合的砂模模具）[2016-08-04]
- 在制造鋁砂模鑄件不同的工藝中，濕型模具應用 廣。在這一工藝中，傾料之前模具既沒有烘干也沒有烤干，而是保持潮濕。這限制了傾料的溫度范圍和鑄造的壁厚，因為金屬能夠從模具材料中吸收氫氣。
- 鑄鋁件凝固微觀結構[2016-08-03]
- 微觀結構來源于純二元、三元或更高的合金系統相關的平衡條件。成產中的合金形成三元或更高元系統，并且在實際冷卻條件下凝固，這樣可能導致實際凝固微觀結構的改變。存在的微觀相和變體可以通過合金的混合、微量元素和助熔劑獲得。超速冷卻會造成晶粒生長后期集中程度不夠，因此合金元素的影響和還原溶解性，以及固體中溶解的相都是不夠的。
- 鑄鋁件部件特征[2016-08-02]
- 鑄件的性質由性質很多因素決定。這些因素可以按照合金和鑄件種類，還可以按照程序階段和中間產物來分類，這些因素影響鑄造、凝固和磨光程序。在合金標準中，材料性能、合金成分、鑄造和熱處理程序的分類恰好證明了這些。
- 壓鑄[2016-08-01]
