隨著壓鑄件使用越來越廣，尤為在汽車關鍵部件、結構件層面使用，對壓鑄件品質規定也越來越高，準確度檢驗、無損探傷已變成壓鑄整個過程制作的重要一環。合理、迅速、全方位的工業檢測技術及解決方法，可以協助壓鑄件生產廠家及時、高效地開展質量檢測，備受眾多壓鑄企業的追捧。

  伴隨工業CT越趨多元化的發展層面，兼顧檢測特性及可追溯性測量精度的METROTOM工業CT測量系統，選用高精度機械結構及專利的校準技術、于綜合性能層面有著更強的開拓性，尤其反映于鋁壓鑄毛坯件的尺寸及形位公差檢測、厚度剖析、數模核對/實際值核對及逆向工程等精細應用范圍。

  壓鑄件除去飛邊毛刺的項目極大，需用的人力成本高，勞動環境問題，企業選用機械人或數控機床去毛刺是發展趨向，但需用確立壓鑄件的毛邊規范。壓鑄件的毛邊情況與模具準確度，鍛造工藝，壓鑄機息息相關。文中從鋁合金鑄件的標準公差，模具設計制作的空隙規定，壓鑄工藝的合理化層面各自闡述了針對鑄件毛邊的影響，確立了不一樣形式除去毛邊的承受力情況，并從而明確了智能化除去壓鑄件的毛邊規范。

  除去壓鑄件的飛邊毛刺企業需用投入大量的人力物力，毛邊工人數是壓鑄工人數的1～2倍，人力成本高。毛邊制作現場灰塵大，噪聲高，現代的年輕人又不愿意從事這種工種，企業招工困難。