基準面選取關鍵環節主要包括，壓型板凹模尺寸核查、鑄造件劃線、機械加工制作都務必確認基準面。鑄鋁件制造上的內螺紋、平面、內螺紋和接口都可以看做是基準面。適宜的基準面一般由方案設計、生產加工和鍛鑄三維度共同商定。選取基準面時一般應綜合考量以下各點：

　　1.砂模鑄造件基準面一般選取非生產性制造面，若選取生產加工面時，一般會建議選擇制造的剩余量較少的面。

　　2.這個面應選取與待生產加工面之間有準確度要求的面，并盡可能使零配件的方案設計基準和制作工藝基準重合。

　　3.基準面的總數應約束在6個剛度，故一般選取三個基準面；若是旋轉體零配則可以選取2個基準面。同時需要盡量的確保劃線與生產加工為一樣的基準面。

　　鑄鋁件制造是否是有效的，針對鑄造件品質、生產環節步驟的必要性和簡便性及其成本開銷等干預挺大。砂模鑄造鑄造件的架構應當滿足熔模鑄造的特性。所顯示一部分砂模鑄造鑄造件有效的架構的案例。為了能更好地切實保障鑄鋁件制造的品質，一般情況下會要求務必在砂模鑄造件上布置加工工藝孔。而針對熔模鑄造來說，它可以鍛鑄相對來說更為很復雜且高難度的零配件。那么為了能更好地提升它的生產效率、改善準確度，可以將原本選用別的方式制作的許多個零配件的拼裝件、施焊件，在稍進行架構體系優化后立即整筑成1個砂模鑄造件。