為什么壓鑄件表面會發黑
我們加工后的壓鑄件的外表常常會發生發黑的現象,這種情況是由于合金液在遭到脫模劑、沖壓油、煙塵和焚燒產生的碳化物污染后,構成氧化變色。型腔中的剩余水遇上高溫合金液會分解為氫氣和氧氣,氧化壓鑄合金液,使合金液變色變黑。鑄件質量良好但暴露在濕潤環境中時,也會產生氧化發黑和生銹。針對壓鑄件發黑現象,分析了壓鑄件發黑現象及原因,探討了影響壓鑄件發黑的要素及解決辦法。
它外表發黑的另一點是因為其中的壓鑄合金金屬都是活性材質,會進行氧化反應,高溫、高濕條件下會加快氧化和腐蝕,這是由合金自身的特性決定的,壓鑄件外表氧化后,色彩變暗,乃至發霉。不僅僅是成品壓鑄件簡單被氧化和污染,壓鑄合金液在高溫時更簡單被氧化和污染。油煙污染發黑,壓鑄件外表呈油煙狀發黑:壓鑄件外表像一團黑色的云煙霧,黑色形狀不規則,深度不均勻。這是由于在用合金液填充型腔的過程中,脫模劑或沖頭油遇到高溫合金液而產生不充分焚燒,產生很多油煙積聚在型腔中,不能徹底、迅速地將煙氣排出型腔,積存的油煙污染合金液外表和型腔,使壓鑄件外表呈現油煙狀黑色。
壓鑄件表面如煙灰形狀般,這是由于模具受到污染,從而導致在加工零件時會發生傳播壓鑄件外表的云狀發黑,壓鑄件外表像一朵黑色的烏云,形狀不規則,但黑色的色彩比較均勻。這是由于模具型腔外表被脫模劑的炭黑和油煙污染,模具外表的炭黑印染在鑄件外表,使得該模具出產出來的每個產品外表都有一個形狀比較挨近的黑色圖畫。一般為淺黑色,色彩較暗,無油煙。