壓鑄件怎么拋光
壓鑄件在進行機械拋光前,首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不恰當的模具設計與鑄造技術會導致表面層產生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質量的主要因素之一。壓鑄質量不合格,不可進入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無冷紋,無氣孔。
拋光時要注意壓鑄件表層細致而內部組織較為疏松的特點,若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會出現越拋磨越毛的現象,從而嚴重影響電鍍層的結合力,而且鋅合金硬度低,因此對鋅壓鑄件, 應盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進行磨光時,宜采用較低的轉速和較小直徑的磨輪,操作時切忌用力過猛,不可將表面致密層拋掉。在進行布輪拋光操作時,應選擇合適的轉速、拋輪材料和拋輪直徑。若轉速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時,會使零件表面形成肉眼不易分辨的細麻點和皺紋,不僅裝飾性受到影 響,還會造成起泡脫皮。操作時注意輕拋輕放,拋光后的零件盡快電鍍,放置時間太長,會影響鍍層的外觀和結合力。
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