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如何處理壓鑄件表面出現的裂痕
壓鑄件不關乎鋁管，但是是生產鋁管的重要工具，如果工具出了問題，生產出來的產品質量也好不了哪兒去。所以好的工具能讓生產更順利。鋁壓鑄件表面出現裂痕也是工具受損的一種。
特征及檢驗方法：鑄件表面有成直線狀或不規則形狹小不一的紋路，在外力作用下有發展趨勢。冷裂—開裂處金屬沒被氧化。熱裂—開裂處金屬被氧化。
產生原因：
1、合金中含鐵量過高或硅的含量過低。
2、合金中有害雜質的含量過高，降低了合金的可塑性。
3、鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多。
4、模具溫度過低。
5、鑄件壁厚有劇烈變化之處，收縮受阻。
6、留模時間過長，應力大。
7、頂出時受力不均。
預防措施：
1、正確控制合金成分，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量;或在合金中加鋁硅中間合金以提高硅的含量。
2、改變鑄件結構，加大圓角，加大脫模斜度，減少壁厚差。
3、變更或增加頂出位置，使頂出受力均勻。
4、縮短開模或抽芯時間。
5、提高模具溫度(模具工作溫度180°—280°)。
鋁模具加工精度如何有效提高：
鋁管加工，通過模具進行，通常模具數據越精確，加工出來的鋁管成品率就更高，反之就更低。但是，任何加工產品的參數都不是絕對正確，所以，在相關參數的設定的時候會有一個允許范圍內的公差值，只要在這個范圍內都可以保證產品加工的精確度。那么如何提高鋁管模具加工的精度我們就得從這些方面想辦法！
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