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鋁合金壓鑄件出現冷隔問題和黑化的現象應怎樣應對
鋁合金壓鑄件出現冷隔問題，明顯特征就是鑄件表面有不規則的、明顯的下陷線性紋路，分為穿透和不穿透兩種情況，紋路形狀細小狹長，有的交接邊緣光滑，在外力作用下還可能繼續發展。出現冷隔的原因是多樣的，一是兩股金屬流相互對接，既沒有完全熔合又沒有夾雜存在其間，導致兩股金屬流結合力很薄弱；二是澆注溫度或壓鑄模溫度不夠；三是合金材料選擇不當，流動性較差；四是澆道位置不對，流路過長；五是填充速度低，壓射比壓低。我公司 生產鑄鋁件
鋁合金壓鑄件出現冷隔不用擔心，您可以使用以下方法解決：一是適當提高澆注溫度和模具溫度；二是提高壓射比壓，同時縮短填充時間；三是提高壓射速度，并加大內澆口截面積；四是改善排氣和填充條件；五是正確選用合金，提高合金流動性。
鋁合金壓鑄出現黑化現象的原因很多，第一個原因就是在工藝設計上存在不合理問題，比如清洗或者是壓檢后沒有采取合理的處理方式，這樣就會產生鑄件發生黑化的現象。黑化的第二個原因就是儲存不當，如果儲存鑄件的倉庫等濕度較高，或者是存放高度有所不同，也會導致鑄件黑化。接下來的原因就是沒有選擇正確的清洗劑，主要是使用的清洗劑具有較強的腐蝕性，這樣會導致鑄件氧化，進而發生黑化現象。除了以上原因以外，外部環境也會影響鑄件的外表，因為鋁是一種比較活潑的金屬，在溫度等合適的情況下會發生氧化，這也是黑化的一個原因。
關于鋁合金壓鑄件機械性能的研究大都停留在試驗片、試驗棒上，但對于制品性能有關的缺陷、組織、成分的固溶等因素的影響研究還不夠充分，由此導致產品設計方面存在許多不安全因素。隨著對外開放的逐漸頻繁，日本JIS標準中的ADC12鋁合金成為國內普片采用的一種主要壓鑄原料。所以，開展對以ADC12里合金為代表性的材料的材質、主機和機械性能的分析、研究是有必要的。而鋁合金壓鑄件就按照日本JIS標準中的ADC12鋁合金作為壓鑄主要原料中的一種。鋁合金壓鑄件的強度及材質對品質的影響進行論述，特別是鎂、硅、鐵成分對機械性能的影響進行分析。鎂的增加抗拉強度基本不變；而銅的添加其抗拉強度有增大的趨勢。硅能明顯改善流動性，但硅對切削性有害。鐵的影響基本上市增加硬度、降低延伸率及沖擊韌性。
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