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鋁鑄件應用鑄造、表面打磨法噴丸法
鋁鑄件被廣泛應用于摩托車制造、電動機制造、汽車制造、內燃機生產、油泵制造、園林美化、傳動機械制造、精密儀器、建筑裝飾等各個行業。壓鑄件廠家
鋁鑄件是一種由壓力鑄造而成的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄然后鑄造出你想要的鑄件。
良好的鋁鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產生裂紋。一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規格來進行確定。如果溫度不合適，那么會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低也不行，這樣會使鑄錠表面產生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋， 嚴重的，則會使鑄造無法繼續進行下去。
1、鑄件局部縮松
在油環槽處銷孔兩側因補縮不良而產生局部少量縮松。經試驗，適當降低澆注溫度和金屬型溫度，調整壁厚差等，便能獲得符合質量要求的鋁合金鑄件。
2、鋁液增鐵，晶粒粗大
合金采用油爐熔煉，而后注入保溫增鍋內進行低壓澆注。由于鐵增鍋和升液管與鋁合金液長時間接觸，鐵質在高溫下滲入鋁合金液中，成為有害的雜質。合金中的鋁、硅與鐵形成三元金屬化合物相，呈片狀和針狀粗大晶粒。同時，由于鐵的存在會降低硅在鋁中的溶解度，合金中出觀游離的硅，使鑄件組織斷面上產生“豆大亮晶粒”和粗狀組織。上述情況的存在使合金熱裂傾向增加，合金變脆，力學性能降低。生產中曾因為爐溫偏高，含鐵量超過1.2%，在活塞尾部和活塞的斷面上見到“豆大亮晶粒”，為此，首先應嚴格控制爐溫，使鋁合金液溫度控制在600~680℃范圍內，增鍋和升液管要嚴格噴刷涂料，按工藝規范定期更換增鍋和升液管，此外，經常檢查澆口尾部是否有粗晶粒，分析含鐵量。
3、活塞產生裂紋
鋁鑄件是采用沖壓技術鑄造的零件，是使用壓力鑄造機械裝入鑄件模具，從壓鑄機的入料口澆入液態的鋁或鋁合金，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。
鋁鑄件長時間使用后，會在其表面產生一些油漬和污漬，嚴重影響到鋁鑄件的性能，這時就需要使用鋁鑄件清洗劑，鋁鑄件清洗劑適用于鑄鋁、鋁合金零部件的除油脫脂清洗。也可適用于銅、銅合金及其他金屬零部件表面殘留加工油污、油脂的清洗。
鋁鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊島嶼的橋梁作用。這種方法實際效果稍遜于第一種，因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。
鋁鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔島嶼的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結果效果顯著。后考慮到采用噴丸效率會大大提高，經陽極氧化和染色后效果比以上兩種方法都好。不過操作起來就顯得比較復雜。
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