熱處理能夠改變逐漸地一系列性能，例如強度，切削性，尺寸穩(wěn)定性等。熱處理改變了由鑄造和凝固引發(fā)的不均勻性。他能夠控制擴散的過程因此可能產(chǎn)生一種被看做是物相離析和固態(tài)溶解的微觀結(jié)構(gòu)的平衡。在機械加工之前進行處理是有利的。冷卻和鑄件凝固過程中一般的條件通常并不能產(chǎn)生一個是理想的微觀結(jié)構(gòu)，因此在鑄態(tài)條件下的力學性能并不像那些通過不同形式的熱處理和時效處理而得到的那樣好。因此根據(jù)需要的性能組合，逐漸從模具或硬模中移除來以后，要進行一個或多個熱處理步驟，單獨的或結(jié)合起來的。應(yīng)用下面的熱處理步驟；•固溶處理（均相的）；•自然時效處理；•人工時效處理；•穩(wěn)定退火；•軟退火。作為起點，彌散沉淀的基本原則從體積開始，當合金金屬降溫和凝固時從融化的合金中沉淀出來的晶粒和復合物的尺寸依靠于成核點的數(shù)量和凝固的速度。對于大部分鑄件，都有不均勻的分類排列的組織，在凝固過程中凝固的速率不均勻，產(chǎn)生了不均勻的微觀結(jié)構(gòu)。凝固速度比較快的鑄件部分比凝固速度比較慢的鑄件部分的固溶體中夾留更多的雜志。

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