影響金屬鑄件品質(zhì)的要素眾多，開(kāi)展制定時(shí)，除開(kāi)要看工作區(qū)域和金屬材料功能來(lái)判定鑄件幾何樣式、規(guī)格多少外，還務(wù)必從鑄造合金和鑄造工藝特點(diǎn)的方面來(lái)考量制定的科學(xué)性，即顯著的規(guī)格作用和凝結(jié)、收攏、地應(yīng)力等情況，以防止或降低鑄件的有效成分偏析、變化、發(fā)裂等瑕疵的造成，因此金屬鑄件發(fā)生的情況及應(yīng)對(duì)措施

金屬鑄件造成小孔狀況，是禁止應(yīng)用被破壞的鑄造鋁合金材質(zhì)、沾有有機(jī)物及被明顯被氧化浸蝕的材質(zhì)；操縱熔煉工序，提升除氣精煉；操縱金屬型涂料薄厚，過(guò)厚易造成小孔；模具氣溫不適合太高，對(duì)鑄件厚壁位置選用激冷對(duì)策，如鑲銅塊或澆水等；選用砂型時(shí)嚴(yán)格把控含水量，盡可能用干芯。

金屬型鑄件常發(fā)生出氣孔狀況，一定要改動(dòng)不科學(xué)的澆冒口體系，使液流穩(wěn)定，防止空氣陷入；模具與型芯應(yīng)提前加熱，后上涂料，完畢后務(wù)必要烘透即可應(yīng)用；制定模具與型芯應(yīng)考量充分的排氣對(duì)策

金屬型鑄件常發(fā)生松散狀況，要合理冒口設(shè)定，確保其凝結(jié)，且有補(bǔ)縮水平；適度降低金屬型模具環(huán)境溫度；操縱涂層薄厚，厚壁處減薄；調(diào)節(jié)金屬型各位置降溫快慢，使鑄件厚壁上有比較大的激冷水平；適度降低金屬澆注氣溫