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壓鑄件的圓角以及嵌件設計要求
壓鑄件在進行設計的過程中一定要考慮到壓鑄件的壁厚以及壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度，在進行操作時需要加強筋、壓鑄件上鑄孔和孔到邊緣的 小距離、壓鑄件上的長方形孔和槽、壓鑄件內的嵌件、壓鑄件的加工余量幾個方面。壓鑄件廠家
壓鑄件的圓角設計規范
通常壓鑄件各個部分相交應該有圓角，這樣就可以使得金屬填充的時候，其流動的平穩，氣體也較容易排出，并可避免因銳角而產生裂紋。對于需要進行電鍍和涂飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm， 小圓角半徑為0.5 mm。
壓鑄件的嵌件設計規范
壓鑄件的嵌件數量不宜過多，在進行使用時其嵌件與壓鑄件的連接必須牢固，在運行時同時要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等，再次，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護； 后，有嵌件的鑄件應避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動。
壓鑄件壁厚的設計規范
薄壁比厚壁壓鑄件具備更高的強度和更好的致密性，鑒于此，壓鑄件設計中應該遵循這樣的原則：在保證鑄件具有足夠強度和剛性的前提下應該盡可能減少壁厚，并保持壁厚具有均勻性。
壓鑄件的壁厚設計一般情況主要是以2.5-4mm為宜，在使用時其壁厚要是超過6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產。壓鑄件壁太厚、壁太薄對鑄件質量影響的表現：如果設計中鑄件壁太薄，會使金屬熔接不好，直接影響鑄件強度，同時會給成型造成困難；壁太厚或者嚴重不均勻時，容易產生縮癟及裂紋，另一方面，隨著壁厚的增加，鑄件內部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多，同樣會降低鑄件強度，影響鑄件質量。
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