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硅和銅在合金壓鑄鋁件中的作用
壓鑄鋁件是通過將液態(tài)的鋁或者合金澆入壓鑄專用模具中，經過壓鑄機的壓鑄呈現出模具的性狀，作為各種加工機械的配件使用。在多數合金壓鑄鋁件中都會出現硅和銅這兩種元素，對于改善鑄造鋁件的性能起到很大作用，下面宇天機械就分別說一說硅和銅在合金壓鑄鋁件中有什么大的用處。
1、硅元素。硅能與鋁組成固溶體，在577攝氏度的高溫條件下，硅在鋁中的溶解度僅為1.65%，常溫條件下為0.2%，溶解度更低，當含硅量達到11.7%時，硅與鋁會形成共晶體，對于提高合金壓鑄鋁件的耐高溫性能、減少收縮率有很好的作用。需要注意的是，當合金中的含硅量超過共晶成分時，出現游離硅的硬質點，會增加加工難度，對壓鑄鋁件的腐蝕性也會增加；2、銅和鋁形成固溶體，在548攝氏度的高溫下，銅的溶解度為5.62%，當溫度降至室溫時溶解度為0.1%，因此增加合金壓鑄鋁件中的含銅量能夠有效改善合金流動性，增加抗拉伸的強度和硬度，但是相應的耐腐蝕性能也會隨之降低，所以要根據具體的用途慎重選擇。
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