壓鑄件的新型表面功能覆層技術，包括低溫化學表面涂層技術及超深層表面改性技術，它運用物理、化學或物理化學等技術手段來改變“材料及其制件表面成份和組織結構”，其特點是保持基體材料固有的特征，又賦予表面化所要求的各種性能，從而適應各種技術和服役環境對材料的特殊要求，因而它是制造和材料學科   為活躍的技術領域，又是涉及表面處理與涂層技術的交叉學科。其   大的優勢在于能以極少的材料和能源消耗制備出基體材料難以甚至無法獲得的性能優異的表面薄層，從而獲得   大的經濟效益，它是一種      的表面改性與涂層技術。的表面改性與涂層技術其范圍廣闊：如熱化學表面技術；物理氣相沉積；化學氣相沉積；物理化學氣相沉積技術；   等離體表面涂層技術；金剛石薄膜涂層；多元多層復合涂層技術；表面改性及涂層性能預測及剪栽技術；性能測試與壽命評估等等。
壓鑄件與可鍛鐵的性能特點區別：
　　1、可鍛鑄鐵是指將   化學成分范圍的白口鑄鐵通過固態石墨化退火得到的團絮狀石墨的鑄鐵。它具有相當高的塑性，因此有“可鍛”的名字，實際上是不可鍛的，但能很好的彎曲，伸長率可達15%，強度也很高。
　　2、壓力鑄造是將液態或半液態金屬，以高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下快速凝固成型，而獲得鑄件的一種特種鑄造方法，一般適用于有色金屬。這2種工藝從使用的材質、壓鑄件產品大小及形態、工藝方法、產品應用領域都是不同的。

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