大型鋁鑄件的套類鑄件介紹
當套類鋁鑄件高度≤1m,且高度外徑≤1.2時,一般采用立澆方式,在鋁鑄件頂部設置腰圓冒口,在底部外側設置補縮包,從補縮包上向鑄件開設內澆道澆入。當鑄件高度≥1m,且高度/外徑≥1.5時,一般采用臥澆方式,在鋁鑄件上圓弧面設置本身方(或橢圓)冒口,在水平分型面上設置補縮包,從補縮包上向鑄件開設澆道澆入。對于壁厚相對較薄、補縮通道不夠的套類鑄件,采用立澆方式時,可在高度方向的中部分型,設置補縮包,以減短補縮距離;采用臥澆方式時,可在水平分型面上鑄件兩側設置補縮包,其內澆道在鋁鑄件上、下半型位置處向上及向下各開高些,甚至可在鑄件下半圓處進行局部加厚(打箍),以加大補縮通道。
錐套鋁鑄件(見左圖),材質為ZL104,高度/外徑=0.43,高度壁厚=20.8,立澆時補縮通道尚可,若臥澆,由于直徑很大,補縮通道明顯不足,故采用砂型鑄造立澆方式較好。該鋁鑄件大端朝下,小端朝上,這便于泥芯穩定放置。小端頂部設置4個腰圓冒口,考慮到大端下部厚度為50mm左右,故在大端底面上設置8個補縮包,澆道也從此開入。濕型,水玻璃鋸末砂干芯,特別要注意,對于直徑這么大的鑄件,工藝設計時芯盒收縮率一定要小于外模收縮率,否則,內腔縮不回來,會影響鑄件壁厚尺寸。該產品毛坯質量為170kg,工藝出品率為73%。
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